金屬熱處理是指將金屬在一定的介質(zhì)中加熱到合適的溫度，并在此溫度下保持一定時間，然后以不同的速度冷卻的過程。熱處理的作用是消除毛坯中的缺陷，改善其工藝性能，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備，提高鋼材的力學(xué)性能，從而充分發(fā)揮鋼材的潛力，提高零件的使用性能和使用壽命。

金屬熱處理是機械制造中的重要工序之一。與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或工件表面的化學(xué)成分來賦予或改善工件的使用性能。其特點是提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，一般肉眼是看不到的。

退火是金屬熱處理中的一個重要過程。它是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠的時間，然后冷卻(緩冷或控冷)，以提高其塑性和韌性，使其化學(xué)成分均勻化，消除其殘余應(yīng)力，或獲得預(yù)期的物理性能。

退火爐是金屬熱處理過程中的一種熱交換設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、機械等工業(yè)部門的加熱和冷卻過程。以冶金行業(yè)為例，退火爐作為一種熱處理工藝被廣泛使用，如冷軋線、鍍鋅線、硅鋼線等。其目的是降低硬度，改善可加工性，消除結(jié)構(gòu)缺陷。

在退火過程中，氣氛主要由氮氣和氫氣組成，氮氣是一種惰性氣體，作為保護氣體，防止外界空氣中的氧氣與鋼件氧化。氫氣是一種還原性氣體，可以還原鋼件中的氧，并帶走鋼件中的氧還原氧化鐵。退火爐內(nèi)除了氮氣和氫氣，還會有少量的氧氣和水蒸氣。

這些氣體的含量和退火爐內(nèi)的氣壓直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和退火爐的安全。因此，需要實時在線檢測爐內(nèi)各種氣體的含量，通過分析氣體的含量進行過程控制和安全監(jiān)管，以滿足安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

工采網(wǎng)就拿氧氣含量檢測為例，說明退火爐內(nèi)氣體含量檢測的重要性。退火爐工作時，爐內(nèi)是正壓，氧含量幾乎為零。這是為了防止外界空氣進入，但也導(dǎo)致氧氣分壓不足，所以空氣中的氧氣還是會擴散到爐內(nèi)。退火爐內(nèi)氧含量異常時，會影響鋼材質(zhì)量。針對這種情況，工采網(wǎng)建議使用氧氣分析儀檢測爐內(nèi)氧氣含量。

美國Southland 氧氣分析儀 - OMD-640，不受其他背景氣體的影響,例如H2, He或碳?xì)浠衔?，分析儀帶有一個0 - 1ppm的全尺度低量程和一個可移動USB閃存驅(qū)動器，通過. csv (Excel)文件格式記錄數(shù)據(jù)，可用于熱處理與封閉退火環(huán)境檢測氧濃度。

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