在工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了防止設(shè)備內(nèi)可燃氣體或粉塵發(fā)生爆炸，常常采用惰化工藝。該技術(shù)通過向設(shè)備中通入惰性氣體（如氮氣），以降低氧氣濃度，從而消除燃燒和爆炸的風(fēng)險。惰化系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于反應(yīng)釜、煤化工、冶金、電力、水泥、石油化工、制藥等行業(yè)，并被視為本質(zhì)安全化的防爆措施之一。

一、惰化需求的理解

在處理易燃物質(zhì)、揮發(fā)性有機化合物（VOC）和可燃粉塵的許多行業(yè)中，爆炸和閃燃構(gòu)成了重大風(fēng)險。使用氮氣或其他惰性氣體創(chuàng)建惰性氣體環(huán)境是一種常見且有效的做法。惰化控制系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)測氧氣水平，并根據(jù)需要添加惰性氣體，確保安全操作，保護人員和資產(chǎn)。這些系統(tǒng)適用于企業(yè)的多個領(lǐng)域，包括生產(chǎn)、包裝、儲存和運輸，并廣泛應(yīng)用于煉油、制藥、釀造和海洋運輸?shù)榷鄠€行業(yè)。

二、惰化系統(tǒng)的作用提供安全的工作實踐和環(huán)境：

通過使用氮氣這樣的惰性氣體去除系統(tǒng)或環(huán)境中的氧化劑，可以防止燃燒的發(fā)生。

系統(tǒng)內(nèi)的氧氣水平應(yīng)持續(xù)測量，并作為系統(tǒng)的一部分，確保其低于混合物的最低氧濃度。

確保產(chǎn)品質(zhì)量：

在某些應(yīng)用中，氧氣的存在會導(dǎo)致正在加工的產(chǎn)品變質(zhì)。使用惰化系統(tǒng)可以從環(huán)境中移除氧氣，有助于確保產(chǎn)品質(zhì)量。

惰性氣體通常含有較低的水分含量，這也可以保護產(chǎn)品免受損壞或變質(zhì)。

降低生產(chǎn)成本：

使用惰化系統(tǒng)可以通過有效的惰性氣體管理幫助降低生產(chǎn)成本。按需連續(xù)監(jiān)測和添加惰性氣體還可以減少從儲罐頂部空間釋放的氣體量，從而減少根據(jù)環(huán)保署要求需要洗滌或焚燒的氣體體積。

三、惰化系統(tǒng)的氧氣傳感器

惰化工藝的核心在于通過使用氧氣傳感器對設(shè)備內(nèi)部環(huán)境進行檢測，根據(jù)測量數(shù)據(jù)判斷是否通入惰性氣體，以此控制氧氣含量，降低反應(yīng)熱和放熱速率，讓設(shè)備中的混合物不能形成爆炸性環(huán)境，或是增加混合物點燃難度。根據(jù)設(shè)備中的氧濃度控制程度，可分為部分惰化和完全惰化：

• 部分惰化：僅將氧氣濃度降至某一特定值，但仍可能存在一定的爆炸風(fēng)險。
• 完全惰化：設(shè)備中惰性氣體的濃度比例足夠高，無論可燃物與含氧混合氣體的比例發(fā)生變化都不會形成爆炸性環(huán)境。

工采網(wǎng)提供的極限電流型氧化鋯氧氣傳感器SO-D2-250-A300C，是一款高效可靠的解決方案，適用于惰化系統(tǒng)中的氧氣濃度監(jiān)測。

極限電流型氧化鋯氧氣傳感器SO-D2-250-A300C可以測量0.1~25%的氧氣濃度，精度高，交叉靈敏度低，使用壽命長，在多數(shù)情況下只需進行一次單點校準(zhǔn)，封裝為螺紋鋁外殼，帶金屬燒結(jié)過濾器。

極限電流型氧化鋯氧氣傳感器SO-D2-250-A300C工作原理：

因為在氧化鋯電解質(zhì)中電流的載體是氧離子，所以當(dāng)電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣通過氧化鋯盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個帶孔的蓋子，氧氣流向陰極的速率就會受到限制。受到這個速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內(nèi)的電流會達到飽和。這個飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環(huán)境中的氧氣濃度成正比。

結(jié)論

惰化系統(tǒng)通過使用氧氣傳感器實時監(jiān)測和控制氧氣濃度，是保障工業(yè)生產(chǎn)安全的重要手段。工采網(wǎng)提供的極限電流型氧化鋯氧氣傳感器SO-D2-250-A300C，憑借其高精度、長壽命和簡便的校準(zhǔn)特性，成為惰化系統(tǒng)中的理想選擇。通過引入高效的惰化系統(tǒng)，企業(yè)不僅可以提升安全性，還能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低運營成本，為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)做出貢獻。欲了解更多信息，請聯(lián)系我們。