在機(jī)械制造行業(yè)，隨著自動化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，在一定程度上也改善了工作環(huán)境，降低了勞動強(qiáng)度，從而降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

機(jī)械是由各種零件組成的，這些零件要按照相應(yīng)的工藝和一定的順序組裝才能得到成品。在這個(gè)過程中，可以應(yīng)用自動裝配系統(tǒng)來代替人工裝配，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人工錯(cuò)誤造成的影響，減少生產(chǎn)時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)械化制造催生了對自動包裝技術(shù)的需求，手工包裝遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)作業(yè)。自動包裝機(jī)械可以在控制系統(tǒng)的指導(dǎo)下完成一系列物品的包裝過程，提高了包裝效率，降低了包裝成本，但仍不可避免地會出現(xiàn)失誤。因此，自動包裝檢測成為保證包裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。其中，接近傳感器非接觸檢測是包裝過程中針對鐵磁物質(zhì)情況的常用方法。

當(dāng)被檢測的鐵磁物體處于這種環(huán)境中時(shí)，由于電磁感應(yīng)原理的作用，接近傳感器內(nèi)部能夠產(chǎn)生交變磁場的線圈會在內(nèi)部形成渦流。當(dāng)渦流產(chǎn)生的磁場足夠大時(shí)，接近傳感器原有的電路參數(shù)會依次改變，從而產(chǎn)生信號輸出。

因此，接近傳感器可以用來識別附近一定范圍內(nèi)是否有磁性或可磁化物質(zhì)。在一些自動化包裝過程中，如巧克力箔紙包裝，通過接近傳感器檢測磁性物質(zhì)的存在，可以判斷是否存在包裝錯(cuò)誤或遺漏工序的不合格產(chǎn)品，進(jìn)而提高包裝質(zhì)量。

工采網(wǎng)代理了瑞士Microdul AG電容式8通道觸摸 接近傳感器PCA8885，使用專利的(EDISEN)方法來檢測感應(yīng)板上的電容的變化。靜態(tài)電容的變化（與動態(tài)電容的變化相反）使用連續(xù)自動校準(zhǔn)進(jìn)行自動補(bǔ)償。

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