氧氣檢測儀通常由氧氣傳感器、顯示屏、報(bào)警器等部分組成，其中氧氣傳感器是用來檢測環(huán)境中氧氣濃度的部分。氧氣檢測儀使用的傳感器主要有三種。分別是：電化學(xué)原理傳感器、氧化鋯原理傳感器、極限氧電流傳感器。下面工采網(wǎng)小編來說說極限氧電流傳感器及和它搭配使用的奧地利SENSORE Electronic GmbH GSB極限電流氧化鋯通用變送板相關(guān)應(yīng)用產(chǎn)品性能參數(shù)。
極限氧電流傳感器這類原理的傳感器其實(shí)與電化學(xué)類似使用壽命也差不多，它的特點(diǎn)就是檢測精度高。只要應(yīng)用的醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域或者是微量氧環(huán)境中。而極限電流型氧化鋯氧傳感器由于其具有響應(yīng)速度快，無需參比氣體且對密封性要求不高等優(yōu)勢，在醫(yī)療、工業(yè)、汽車、倉儲等多個領(lǐng)具有廣泛的應(yīng)用。以氧化鋯為固體電解質(zhì)的氧傳感器其工作溫度要求在650℃及以上，故需提供一個加熱電壓使其正常工作。
目前制備氧化鋯固體電解質(zhì)氧傳感器芯體方法大多為陶瓷流延工藝，單層流延生坯厚度一般控制在0.03-2.5mm，整個芯體一般需要2～3層固體電解質(zhì)，將各個功能層疊加之后芯體厚度達(dá)到毫米級，使得在對其進(jìn)行加熱處理時消耗大量能量，且不能保證加熱一致性；隨著應(yīng)用場景和應(yīng)用需求的增加和擴(kuò)展，對于低功耗、小尺寸、快速響應(yīng)、高精度氧傳感器的需求更加迫切；傳統(tǒng)陶瓷流延工藝難以實(shí)現(xiàn)芯體各功能層尺寸減小至微米甚至納米級，且無法保證其精度，從而使氧傳感器性能出現(xiàn)偏差。因此為解決此問題工采網(wǎng)推薦使用極限電流型氧化鋯氧傳感器時可與奧地利SENSORE Electronic GmbH GSB–離子流 極限電流氧化鋯通用變送板- GSB配套使用。
工采網(wǎng)提供的奧地利SENSORE Electronic GmbH GSB–離子流 極限電流氧化鋯通用變送板- GSB用于氧傳感器的電路板，傳感器接口板直接集成到用戶應(yīng)用中演示板用于實(shí)驗(yàn)室傳感器評估。
離子流極限電流氧化鋯通用變送板GSB特點(diǎn)
主要特點(diǎn)
基于微控制器的接口電路
兼容的氧傳感器:
標(biāo)準(zhǔn): SO-zz-xxx (電流型傳感器)
根據(jù)要求: SP-zz-xxx (電流-電位型傳感器)
外部電源電壓: 12Vdc (可能范圍6-25Vdc)
標(biāo)準(zhǔn)功耗 200mA @ 12Vdc
傳感器校準(zhǔn)
在指定的氧氣濃度下進(jìn)行單點(diǎn)校準(zhǔn)
加熱器電阻校準(zhǔn)以確保正確的傳感器溫度
校準(zhǔn)值儲存在非易失性存儲器中。
可以購買已校準(zhǔn)好的系統(tǒng) (GSB+傳感器)
傳感器線性輸出信號，取決于氧氣濃度:
模擬0-5V (V out )
模擬 4-20mA (I out )
通過RS232生成數(shù)字輸出
可配置的傳感器工作參數(shù)
6項(xiàng)預(yù)裝設(shè)置，針對不同類型的傳感器
可選: 自定義參數(shù), 例如 :
加熱時間和加熱器工作模式
傳感器電壓
測量范圍和相應(yīng)的輸出信號
(尺寸以毫米為單位)
加熱器溫度控制:
四線制加熱器電阻測量
恒定加熱器電阻控制，以實(shí)現(xiàn)溫度補(bǔ)償
可選: 恒定加熱電壓或恒功率控制
傳感器連接:
通過 6pol RAST 2.5進(jìn)行連接
通過螺絲端子進(jìn)行連接
可選: 直接焊接到GSB-PCB上
GSB-通用傳感器板基本規(guī)格
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