氬弧焊技術(shù)是基于普通電弧焊原理，利用氬氣保護(hù)金屬焊接材料，并在大電流下將待焊接材料上的焊接材料熔化成液體，形成熔池，從而待焊接金屬和焊接一種實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合的焊接技術(shù)。簡而言之，這是一種使用氬氣作為保護(hù)氣體的焊接技術(shù)。由于在高溫熔融焊接中連續(xù)供應(yīng)氬氣，因此焊接材料無法與空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊接材料的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵金屬金屬。下面工采網(wǎng)從氬氣這個(gè)角度來具體介紹一下氬焊。
氬氣是一種理想的保護(hù)氣體，比空氣密度大25％。在平焊期間保護(hù)焊接電弧并減少保護(hù)氣體的消耗是有益的。氬氣是一種化學(xué)惰性氣體，即使在高溫下也不會(huì)與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此消除了合金元素的氧化燃燒和由此產(chǎn)生的問題。
氬氣也不溶于液態(tài)金屬，因此不會(huì)引起氣孔。氬氣是原子狀態(tài)的單原子氣體，在高溫下沒有分子分解或原子吸收的作用。氬氣的比熱容量和導(dǎo)熱容量小，即吸收量小，傳熱小，電弧中的熱量不易散失，焊接電弧燃燒穩(wěn)定，熱量大集中，有利于焊接。
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可以根據(jù)焊縫顏色判斷氬弧焊的氬保護(hù)效果。當(dāng)焊縫為銀或金黃色時(shí)，防護(hù)效果佳，其次是藍(lán)色，紅灰色，灰色的防護(hù)性較差，黑色表示氧化嚴(yán)重，效果差。
氬氣的缺點(diǎn)是電離勢(shì)較高。當(dāng)電弧空間充滿氬氣時(shí)，電弧的點(diǎn)火更加困難，但是一旦點(diǎn)燃，電弧就非常穩(wěn)定。由于受熱面積大，氬弧焊經(jīng)常在修復(fù)后引起變形、硬度降低、砂孔、裂紋等情況。特別是在精密鑄造零件的細(xì)微缺陷的修復(fù)過程中，更容易出現(xiàn)這些情況。
氬焊時(shí)必須充分掌握氬氣的量。焊縫背面應(yīng)該提前送氣，并適當(dāng)增加流量，排出空氣后，流速逐漸降低。同時(shí)要保證焊管中充滿氬氣，焊接過程中供氣不得中斷。氬氣流量需要控制在合適的范圍，流量太小，防護(hù)性不好，焊縫背面容易被氧化；如果流量太大，在焊接過程中會(huì)將渦流帶入空氣中，保護(hù)效果也會(huì)變差，并且會(huì)引起諸如焊縫根部凹陷的缺陷。影響焊接質(zhì)量。工采網(wǎng)建議使用熱導(dǎo)式氣體傳感器MTCS2601來監(jiān)測(cè)氬氣濃度，將其控制在合理范圍內(nèi)：
法國Endetec 熱導(dǎo)式氣體傳感器 - MTCS2601
同時(shí)結(jié)合了低功耗 CMOS 標(biāo)準(zhǔn)集成電路，非常適合 OEM廠商的泄漏檢測(cè)，或者基于帕拉尼原理的真空度檢測(cè)，需要超低功耗，長壽命和免維護(hù)的產(chǎn)品。適用于惡劣環(huán)境下初級(jí)壓力控制，需要功耗和尺寸的限制，或者是氣體泄漏或者水分，或者侵入。
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