工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(Industrial Internet of Things,簡稱IIoT)是在工業(yè)設備中國,無論是工廠中的機器還是飛機上的發(fā)動機,都可以將傳感器安裝在這些設備上并連接到無線網(wǎng)絡以收集和共享數(shù)據(jù)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是一個快速發(fā)展的行業(yè),在全球物聯(lián)網(wǎng)支出中占大份額。
IIoT行業(yè)中的每個制造商都有廣泛的發(fā)展機會,他們不僅可以監(jiān)控制造過程中的復雜過程,還可以使這些過程自動化。盡管已經(jīng)有一些可以跟蹤工廠進度的系統(tǒng),但是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術能為管理人員提供更詳細的細節(jié),并使企業(yè)對更廣泛的供應鏈有更深入的了解,這將使企業(yè)能夠充分協(xié)調(diào)并進一步提高生產(chǎn)效率。下面工采網(wǎng)簡單列舉幾個工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的幾種主要用途:
①聯(lián)網(wǎng)工廠
支持物聯(lián)網(wǎng)的機器可以將運營信息傳輸給制造商或現(xiàn)場工程師等人員,這將使工廠領導者可以遠程管理工廠并利用流程自動化來進行優(yōu)化。
②設施管理
在制造設備中使用IoT傳感器可啟用基于安全狀態(tài)的維護警報。有許多關鍵的機床需要在特定的溫度和振動范圍內(nèi)運行,而傳感器可以主動監(jiān)控機床并在設備偏離其規(guī)定參數(shù)時發(fā)出警報。通過確保機器規(guī)定的工作環(huán)境,制造商可以節(jié)省能源、降低成本、減少機器停機時間并提高工作效率。
③生產(chǎn)過程監(jiān)控
制造過程中的物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了從簡單過程到產(chǎn)品包裝的全面生產(chǎn)線監(jiān)控。這種對生產(chǎn)流程的全面實時監(jiān)控可提供一系列更準確的生產(chǎn)計劃。此外,密切監(jiān)視可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)滯后并消除浪費和不必要的產(chǎn)品庫存。
④庫存管理
物聯(lián)網(wǎng)應用程序允許監(jiān)視整個供應鏈中的所有事件。使用這些系統(tǒng),可以在項目級別全局跟蹤,并向管理者通知任何與項目相關的重大偏差。這提供了跨渠道的庫存可見性,并為管理人員提供了可用物料、工件和新物料到達預估時間。這可以優(yōu)化供應并降低供應鏈中的共享成本。
⑤工廠安全與保障
物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析相結合可以提高工廠員工的整體安全系數(shù)。通過監(jiān)控健康和安全的關鍵性能指標,例如長時間缺勤、安全事故和日常操作中的財產(chǎn)損失等。因此,有效的監(jiān)視可確保更好的安全性,并且不規(guī)范操作問題能得到及時正確糾正。
⑥產(chǎn)品質(zhì)量把控
傳感器可以從產(chǎn)品生產(chǎn)周期的各個階段收集匯總的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和其他第三方數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)涉及所用原料的成分、溫度和生產(chǎn)環(huán)境、運輸情況等,這些數(shù)據(jù)對成品都會有一定的影響。比如在軟飲料生產(chǎn)中,需要對添加氣體CO2濃度進行監(jiān)測,保證其含量在安全標準范圍內(nèi),可以使用二氧化碳傳感器來監(jiān)測,比如工采網(wǎng)代理的英國GSS 新型超快速二氧化碳傳感器/CO2傳感器-SprintIR6S,適用于0-100%的CO2濃度測量, 傳感器每秒可讀取20個讀數(shù),SprintIR6S是專門為快速捕獲二氧化碳濃度變化的應用需求而設計的。
此外,如果在產(chǎn)品中使用,則IIoT設備可以提供有關客戶“產(chǎn)品體驗”的數(shù)據(jù),以后可以分析這些客戶的使用數(shù)據(jù),以識別和糾正產(chǎn)品質(zhì)量問題。
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