煤化工生產(chǎn)，都是在高溫高壓，易燃易爆，易中毒，有毒有害，高度連續(xù)狀態(tài)下運(yùn)行?的，在這一生產(chǎn)過(guò)程中，有許多的不安全因素存在，其中氧含量跑高的問(wèn)題尤為突出，稍一疏忽，就會(huì)釀成重大的惡性事故，但也不是不可捉摸不可控制的，今天工采網(wǎng)小編就以氧含量跑高檢測(cè)問(wèn)題來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下熒光氧氣傳感器在煤化工氧含量檢測(cè)中的作用。
氧含量跑高是一個(gè)常見(jiàn)的而且危害性比較大的事故，它有多方面因素造成的，較為公認(rèn)的氧含量跑高原因有：
一、煤氣爐內(nèi)出現(xiàn)塌碳，風(fēng)洞現(xiàn)象，入爐空氣中的氧未及時(shí)充分燃燒，而穿過(guò)碳層進(jìn)入系統(tǒng)；
二、碳層過(guò)低，或吹風(fēng)強(qiáng)度大，碳層被吹翻，入爐空氣走短路進(jìn)入氣柜；
第三，爐溫過(guò)低，氣化層過(guò)薄，空氣與碳層反應(yīng)不完全，而進(jìn)入氣柜；
四、吹風(fēng)閥和蝶閥同時(shí)未關(guān)，或未關(guān)死，下吹制氣時(shí)氧含量增多；
第五，下行閥未關(guān)，或未關(guān)嚴(yán)，空氣走短路，而進(jìn)入氣柜。
除此之外一般氧含量跑高正常發(fā)生在一下三個(gè)階段：開(kāi)車(chē)階段，正常生產(chǎn)階段，跳閘階段或者停車(chē)檢修階段。值得注意的是氧含量跑高一般都相對(duì)集中在煤化工的龍頭車(chē)間造氣工段，對(duì)其控制處理氧含量跑高的方法有：
一、填補(bǔ)風(fēng)洞，適當(dāng)增加上吹時(shí)間，提高碳層；
二、適當(dāng)減小入爐風(fēng)壓或減小吹風(fēng)時(shí)間；
三、提高爐溫及穩(wěn)定碳層厚度；
第四和第五，查明原因，找維修工處理。
氧含量跑高檢測(cè)和控制問(wèn)題工采網(wǎng)推薦英國(guó)SST 熒光氧氣傳感器 (O2傳感器) - LOX-02/LOX-01 熒光氧氣傳感器 LOX-02應(yīng)用熒光猝滅原理和出廠校準(zhǔn)的氧傳感器，用于測(cè)量環(huán)境氧分壓（ ppO2）大小，另一方面LuminOx 測(cè)量氧分壓和溫度。外加氣壓傳感器可以讓傳感器輸出氧氣濃度值和氣壓值；結(jié)合了電化學(xué)傳感器傳統(tǒng)上低功耗的優(yōu)勢(shì)，非消耗傳感原理使得它具有更長(zhǎng)的壽命。
LuminOx 有氧壓和溫度補(bǔ)償，使得它可以準(zhǔn)確工作于寬環(huán)境范圍而無(wú)需額外的補(bǔ)償系統(tǒng)。不像其他傳感器技術(shù)，LuminOx 非常穩(wěn)定和環(huán)保，不含鉛或其他任何有毒材料，并且不受其他氣體交叉干擾的影響。
熒光氧氣傳感器 (O2傳感器)LOX-02/LOX-01電器和環(huán)境特性：
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