在進(jìn)入封閉空間管道等場(chǎng)合工作前，氧氣濃度的測(cè)量是保證人員生命安全的必要檢測(cè)步驟，因此，工業(yè)管道氧氣含量檢測(cè)儀經(jīng)常會(huì)被使用到，因?yàn)檠鯕馐俏覀內(nèi)梭w必需的，如氧氣濃度低于19.5%的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)缺氧狀態(tài)，會(huì)影響工作效率，會(huì)出現(xiàn)頭暈等問題，如氧氣濃度低于12%就會(huì)判斷力喪失，氧氣濃度低于6%時(shí)人會(huì)在40秒內(nèi)呼吸停止，因此在工業(yè)氧氣監(jiān)測(cè)領(lǐng)域需要傳感器進(jìn)行氧濃度監(jiān)測(cè)。下面工采網(wǎng)小編通本文介紹工業(yè)氧氣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及工業(yè)管道氧氣含量檢測(cè)氧氣傳感器應(yīng)用方案。

工業(yè)氧氣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)氧氣》（GB/T 3863-2019）對(duì)工業(yè)氧氣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做出了詳細(xì)的規(guī)定。其中，工業(yè)氧氣應(yīng)滿足以下主要質(zhì)量指標(biāo)：

1、氧氣純度：工業(yè)氧氣的純度要求一般為99.5%以上。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需求，有時(shí)也可以根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)高純度氧氣。同時(shí)，氧氣中的雜質(zhì)含量也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、氧氣水分：工業(yè)氧氣中的水分含量也是一個(gè)重要的指標(biāo)。氧氣水分的含量過高可能會(huì)導(dǎo)致腐蝕等問題。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧氣中的水分含量不應(yīng)超過2.0毫克/立方米。

3、氧化物含量：工業(yè)氧氣中的氧化物如二氧化硫、一氧化氮等含量也需要控制在一定范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧氣中的二氧化硫含量不應(yīng)超過5.0毫克/立方米，一氧化氮含量不應(yīng)超過10.0毫克/立方米。

4、煙塵含量：工業(yè)氧氣中的煙塵含量要低于一定的限值，以避免對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境造成污染。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧氣中的煙塵含量不應(yīng)超過2.0毫克/立方米。

5、化學(xué)含量：工業(yè)氧氣中的化學(xué)物質(zhì)含量也需要控制在一定的范圍內(nèi)，避免對(duì)生產(chǎn)過程和設(shè)備產(chǎn)生不良影響。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧氣中的總碳含量不應(yīng)超過1.0毫克/立方米。

對(duì)于在工業(yè)管道作業(yè)過程中，因其工作場(chǎng)所的特殊性，如密閉空間內(nèi)工作極易因氧氣不足造成缺氧窒息，在化學(xué)工藝過程的場(chǎng)所氧氣過多過少都會(huì)對(duì)結(jié)果造成影響，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸，因此工采網(wǎng)推薦英國(guó)SST螺紋式高溫氧化鋯氧氣傳感器(O2傳感器)- O2S-FR-T2-18C/B/A?檢測(cè)工業(yè)管道中氧氣濃度,可防止作業(yè)環(huán)境缺氧和富氧。

英國(guó)SST螺紋式高溫氧化鋯氧氣傳感器(O2傳感器)- O2S-FR-T2-18C/B/A是氧化鋯氧氣傳感器，敏感元件是氧化結(jié)，采用兩個(gè)氧化結(jié)盤，在其中間是一個(gè)密封空間。其中一個(gè)盤起的功能是可逆氧氣泵，依次充滿樣品氣和抽空此小空間。另一個(gè)盤用于測(cè)量氧分壓差比率，得到相對(duì)應(yīng)的傳感電壓。氧化鋯盤作為氧氣泵運(yùn)行時(shí)，需要的700 °℃的溫度由加熱元件產(chǎn)生(配套的電路板02I-FLEX-092可以提供加熱和線性模擬量輸出功能。)。氧氣泵使小空間范圍內(nèi)達(dá)到額定的小值和大值壓力所花的時(shí)間和環(huán)境中氧分壓值具有對(duì)應(yīng)關(guān)系。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：傳感器應(yīng)用_儀表儀器應(yīng)用_電子元器件產(chǎn)品 – 工采資訊 http://www.negome.com/34582.html