煙氣是鍋爐燃燒產(chǎn)生的氣體，其中含有大量的大氣污染物，其中，煙氣含氧量對鍋爐大氣污染物排放濃度有重要影響。煙氣含氧量是指煙氣中的含氧量，通常用體積分?jǐn)?shù)表示，以%為單位。窯燃燒過程中，燃料與氧氣發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生熱量和有害氣體。煙氣含氧量反映燃燒反應(yīng)的充分性，是評價燃燒效率和環(huán)境污染程度的重要指標(biāo)之一。

氮氧化物是一類嚴(yán)重的大氣污染物，對人體健康和環(huán)境造成極大危害。煙氣中的氮氧化物主要是由燃料中的氮與空氣中的氧在高溫條件下反應(yīng)生成的。煙氣含氧量的增加會加快反應(yīng)速率，從而提高氮氧化物的生成速率和排放濃度。因此，煙氣含氧量的增加會導(dǎo)致氮氧化物排放量的增加。

再比如，煙氣中的二氧化硫是由燃料中的硫化合物在燃燒過程中釋放出來的。煙氣中氧含量的增加，會加速燃料中含硫化合物的燃燒，導(dǎo)致二氧化硫的排放濃度增加。因此，煙氣含氧量對二氧化硫排放量有直接影響。

合理的風(fēng)粉配合是提高鍋爐經(jīng)濟運行的重要措施。在一定范圍內(nèi)，提高工作氧含量，可以改善燃料與空氣的接觸和混合，有利于完全燃燒，并可減少可燃?xì)怏w不完全燃燒的熱損失和固體不完全燃燒的熱量損失。但是，氧氣量的增加會使鍋爐內(nèi)的煙氣量增加，增加排煙熱損失。過量的操作氧氣也會增加風(fēng)扇的耗電量。因此，氧氣控制對鍋爐的經(jīng)濟運行有很大的影響。合理的運行用氧量應(yīng)使各種熱損失之和最小，使鍋爐熱效率最大。

窯煙氣中氧含量的一般范圍在3%—7%之間。氧含量過高會導(dǎo)致燃燒不完全、能源浪費和有害氣體排放，而氧含量過低則會影響燃料的完全燃燒，造成能量損失和污染物排放。工采網(wǎng)代理的美國Southland PPM級氧氣傳感器 - TO2-1X，可用于氧氣檢測儀上來監(jiān)測煙氣氧濃度變化，其測量范圍為0-10PPM與0-10000PPM兩種；采用微型燃料電池傳感器技術(shù)，具有高精度，長壽命等特性，廣泛應(yīng)用于空氣分離裝置，化工&石化過程，煉鋼等多種領(lǐng)域氧氣含量測試。

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