在焊接過程中，焊縫的準(zhǔn)確跟蹤對于確保焊接質(zhì)量至關(guān)重要。傳統(tǒng)的焊接方法可能需要人工干預(yù)以確保焊縫的準(zhǔn)確對齊，但隨著技術(shù)的發(fā)展，焊縫自動跟蹤傳感器在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。這種傳感器能夠精確地識別和跟蹤焊縫的位置，從而提高焊接質(zhì)量和效率。下面工采網(wǎng)小編和大家了解一下超聲波傳感器在焊接中的應(yīng)用。
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞來感知兩個需焊接的物體表面焊縫的位置，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波測距傳感器模塊 - HG-C40U特別適用于厚壁材料和難以直接觀察的焊縫。超聲波傳感器能夠穿透材料表面，檢測到焊縫的準(zhǔn)確位置，為焊接作業(yè)提供有力的支持。
超聲波測距傳感器模塊 - HG-C40U是一款尺寸為50x22x25(mm)、Φ16傳感器的模塊，可測量到障礙物的距離為3.5m (at 5V)、5m (at 12V)，分辨率在5mm以內(nèi)。另一方面HG-C40U 還具備兩個輸入電壓：5V 和 12V。出廠默認(rèn)設(shè)為 12V。如果用戶想要更改，可以短接（焊接）JP1 變?yōu)?5V。
距離 1 測量
將物體放置在距離 HG-C40U 約 100mm 處 (用尺或其他測量裝置測量，盡量接近該距離)
打開 HGC40U 監(jiān)控器 1.11.0923-01 程序在 ‘Calibration’標(biāo)簽下的‘Distance 1’ 方框①中輸入精確距離 (100mm)點擊② ‘Get’ 按鈕。確認(rèn) ③ 顯示數(shù)據(jù)
距離 2 測量
將物體放置在距離 HG-C40U 約 300mm 處 (盡可能接近此距離)
在‘Calibration’標(biāo)簽下的④ ‘Distance 2’方框中輸入精確距離(300mm)點擊 ⑤ ‘Get’ 按鈕確認(rèn) ⑥ 顯示數(shù)據(jù)
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