磚瓦行業(yè)生產(chǎn)有隧道窯和輪窯等不同窯型，但工藝大體相同，均是經(jīng)原料 燃料制備、成型、干燥、燒成等工序制成磚瓦產(chǎn)品。原料燃料制備和成型過程主要產(chǎn)生粉塵，干燥和焙燒階段既有排氣筒的煙氣排放，也有無組織的粉塵排放，產(chǎn)生的大氣污染物主要有顆粒物、SO2、NOx、氟化物。磚瓦工業(yè)典型生產(chǎn)工藝流程中磚瓦窯（隧道窯和輪窯）是主要的熱工設(shè)備，也是大氣污染物排放的主要來源。
根據(jù)典型企業(yè)監(jiān)測及現(xiàn)場調(diào)研走訪，我國磚瓦工業(yè)正常生產(chǎn)時煙氣含氧量一般在17%~19%之間，不同的操作條件和生產(chǎn)工藝有一些波動。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的基準(zhǔn)過量空氣系數(shù)1.7，折合為煙氣基準(zhǔn)含氧量為8.6%，與磚瓦工業(yè)生產(chǎn)工藝實(shí)際情況差距非常大，造成實(shí)測大氣污染物濃度一般要乘以4倍，才能與排放限值比較，這就要求實(shí)測排放濃度要非常低，否則很容易超標(biāo)。
與磚瓦生產(chǎn)工藝相近的陶瓷行業(yè)，原來執(zhí)行的《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 25464—2010）也存在同樣問題，2014年12月原環(huán)境保護(hù)部發(fā)布了陶瓷標(biāo)準(zhǔn)修改單，將噴霧干燥塔、陶瓷窯煙氣基準(zhǔn)含氧量調(diào)整到了18%。據(jù)典型企業(yè)監(jiān)測及現(xiàn)場調(diào)研走訪,我國磚瓦工業(yè)正常生產(chǎn)時煙氣含氧量一般在17%~19% 之間, 不同的操作條件和生產(chǎn)工藝有一些波動。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的基準(zhǔn)過量空氣系數(shù)1.7, 折合為煙氣基準(zhǔn)含氧量為8.6%,與磚瓦工業(yè)生產(chǎn)工藝實(shí)際情況差距非常大, 造成實(shí)測大氣污染物濃度一般要乘以4 倍,才能與排放限值比較, 這就要求實(shí)測排放濃度要非常低, 否則很容易超標(biāo)。
目前，我國磚瓦工業(yè)的焙燒工藝基本為內(nèi)燃燒工藝，焙燒過程需要大量的空氣提供氧氣來焙燒制品，從而產(chǎn)生大量的過?？諝?；且在干燥處理時為使干燥溫度、濕度達(dá)到工藝要求，也會摻入大量空氣以控制干燥室溫度、濕度，從而使煙氣含氧量大幅度增加。那么如何識別煙氣的稀釋情況，那便是測定煙氣中的氧含量，空氣中的氧氣參與了燃燒過程后，煙氣中的氧含量會下降，隨著煙氣中空氣摻入量的增大，煙氣中氧含量也是隨之增大。
標(biāo)準(zhǔn)要求的污染物指標(biāo)＝實(shí)測的污染物含量×折算系數(shù)其中：折算系數(shù)＝（21%-基準(zhǔn)含氧量）÷（21%-實(shí)測含氧量）磚瓦正常生產(chǎn)時混合氣體的實(shí)際含氧量在17.5%~20.5%之間，多數(shù)在18.5%~19.5%左右。要達(dá)標(biāo)排放首先要降低煙氣中的含氧量，煙氣中的含氧量對環(huán)保指標(biāo)折算值是倍數(shù)關(guān)系，而提高脫硫、除塵效率等措施，僅僅降低幾個百分點(diǎn)，而當(dāng)效率達(dá)到一定程度后，降一個百分點(diǎn)都很困難，因此，在選擇解決煙氣達(dá)標(biāo)問題的工藝措施時，優(yōu)先采取降低煙氣的含氧量是最合理、最有效的技術(shù)措施。
降低煙氣含氧量能促進(jìn)排放達(dá)標(biāo)，比提高除塵脫硫凈化效率更有效理想的燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣中不應(yīng)含有氧氣，氧氣在燃燒過程中被消耗掉了，實(shí)際上為了完全燃燒，供應(yīng)的氧氣都大于實(shí)際消耗的量，同時為了防止把空氣摻入到煙氣中去稀釋排放，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了基準(zhǔn)含氧量這個指標(biāo)（磚瓦行業(yè)為8.65%，電力行業(yè)6%，鍋爐9%，陶瓷18%），折算系數(shù)的計算公式為：
氧化鋯氧氣傳感器可以監(jiān)測工業(yè)爐窯尾氣氧含量,調(diào)整空氣與燃料比值,確定最佳工藝狀況,提高燃燒效率,及由此而產(chǎn)生的節(jié)能效果。工采網(wǎng)的一款英國SST高溫氧化鋯氧氣傳感器- O2S-FR-T2是高溫氧化鋯氧氣傳感器，量程為0. 1~100%，可以在高達(dá)400C的環(huán)境中工作，非常適合應(yīng)用于鍋爐燃燒控制、細(xì)菌培養(yǎng)、堆肥、發(fā)酵等領(lǐng)域。
棒式氧化鋯氧傳感器(氧探頭)O2S-T2/O2S-FR-T2采用兩個氧化鋯盤，在其中間是一個密封空間。 中-個盤起的功能是可逆氧氣線，依次充滿樣品氣和抽空此小空間。另-個盤用于測量氧分壓差比率，得到相對應(yīng)的傳感電壓。氧化鋯盤作為氧;氣泵運(yùn)行時，需要的700 °C的溫度由加熱元件產(chǎn)生。氧諑使小空間范圍內(nèi)達(dá)到額定的小值和大值壓力所花的時間和環(huán)境中氧分壓值具有對應(yīng)關(guān)系。
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