蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)當中重要的動力設(shè)備,其任務(wù)是供給合格穩(wěn)定的蒸汽,以滿足工業(yè)負荷的需要。然而由于工業(yè)生產(chǎn)中高壓蒸汽鍋爐加熱是在一個較高的壓力環(huán)境下運行的, 因此對高壓系統(tǒng)而言, 必須保證爐體內(nèi)的燃燒室管束在操作過程中是“浸沒”在水中的, 以防止過熱造成危害。重要的是在高壓蒸汽鍋爐系統(tǒng)中水質(zhì)量對于鍋爐正常運行也是非常重要的一個指標。那時因為鍋爐水是一次加入后在鍋爐中封閉運行的, 同時在運行壓力下, 水蒸氣在鍋爐系統(tǒng)中的運行速度很大，一旦灌入了不符合純度要求的水，將會由于雜質(zhì)的存在、pH的偏差對管道系統(tǒng)造成嚴重的損害，快速導(dǎo)致鍋爐管系統(tǒng)泄漏，從而使鍋爐使用壽命降低。同時由于加熱過程中水體積的膨脹, 在80MPa時水體積將增加37%，在90MPa時增加42%，因此安裝時鍋爐至換熱器低端的小連接管道間的體積至少應(yīng)為鍋爐本體體積的50%，以防止加熱至工作壓力時液體進入換熱器。小于該體積將可能導(dǎo)致鍋爐水進入換熱器形成“浸沒”導(dǎo)致?lián)Q熱效率急劇下降。因此在實際使用過程中，通常鍋爐的加水量為鍋爐體積的120%，所增加的20%水起到保險作用。除了上述情況外我們還必須了解到高壓蒸汽鍋爐工作時出現(xiàn)的滿水的現(xiàn)象和現(xiàn)缺水的現(xiàn)象我們該如何控制？

高壓蒸汽鍋爐出現(xiàn)滿水的現(xiàn)象時高壓蒸汽鍋爐水量異常意味著其水位高出正常水位甚至是看不見水位表，水位表內(nèi)玻璃管的顏色出現(xiàn)警告色。這種現(xiàn)象的解決方式首先是確定滿水量的大小，是輕微滿水還是嚴重滿水;而后關(guān)閉水位表，對水連管進行多次的開啟放水動作，看水位線的變化是否能夠恢復(fù)正常的水位則是輕微滿水，若是發(fā)現(xiàn)嚴重的滿水應(yīng)當立刻停爐并放水，進行全面的檢查。

高壓蒸汽鍋爐出現(xiàn)缺水的現(xiàn)象時這種故障表現(xiàn)為高壓蒸汽鍋爐的水位明顯過低，并且低于正常的水位線，同時鍋爐的排煙溫度升高，給水流量小于蒸汽流量可明顯聞到燒焦味道。此時的解決方式是緊急停爐，但是嚴禁的盲目的往鍋爐內(nèi)加水，確定好嚴重缺水還是嚴重缺水后在緩慢的給鍋爐內(nèi)加水，并同時減少燃料和鼓風引風的強度。

面對上述問題蒸汽鍋爐用什么傳感器進行水位報警會比較好呢？目前國內(nèi)鍋爐汽包水位測量與控制主要有兩種形式：1，電極式液位計 2，差壓變送器加平衡容器。前者測量精準，但只有開關(guān)量信號，不能連續(xù)測定水位，不適合大容量鍋爐的給水控制。后者可以連續(xù)測定液位，輸出連續(xù)型模擬量信號，但不能實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時間較長、恢復(fù)時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預(yù)等問題，而且后者結(jié)構(gòu)復(fù)雜，靜密封點多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫等問題。

鍋爐液位測量普遍采用的是電容式液位測量和控制技術(shù)，這種技術(shù)既能提供4-20mA連續(xù)量液位信號，同時又能直接測量，克服差壓式間接測量的弊端，這種技術(shù)很值得國內(nèi)鍋爐行業(yè)借鑒。深圳工采網(wǎng)針對高壓蒸汽鍋爐液位監(jiān)控提出了使用英國SST 耐強腐蝕性光電液位傳感器/光電液位開關(guān) - LLG210D3L24-003的解決方案，該液位傳感器具有能檢測幾乎所有的液體，油或者水，適合于應(yīng)用在高壓、腐蝕的環(huán)境等特點。

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