近年來，隨著環(huán)境保護工作的深入，傳統(tǒng)的簡易填埋式生活垃圾處理方法逐漸被更為環(huán)保的生活垃圾焚燒爐處理模式所取代。根據(jù)GB 18485-2014《生活垃圾焚燒污染控制標準》，生活垃圾焚燒廠應(yīng)每月至少進行一次對煙氣中重金屬污染物和焚燒爐渣熱灼減率的監(jiān)測；每年至少進行一次對二噁英類物質(zhì)的監(jiān)測，并按照HJ77.2的規(guī)定執(zhí)行采樣，其濃度為連續(xù)三次測定值的算術(shù)平均值。其他大氣污染物排放情況的監(jiān)測頻次、采樣時間等要求則需遵循相關(guān)環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的要求。在影響垃圾焚燒爐污染物排放濃度的各種因素中，含氧量起著很重要的作用。

垃圾焚燒爐為何需要測量氧含量？

眾所周知，燃燒過程需要燃料和助燃劑——氧氣。生活垃圾焚燒發(fā)電通常使用油或氣作為輔助燃料，而空氣中的氧氣（約占21%）是燃燒過程中不可或缺的助燃劑。剩余的79%主要是氮氣和其他不參與燃燒的氣體，這些氣體在加熱后被排放到大氣中。一般情況下，過量空氣燃燒法被廣泛應(yīng)用，但這種方法會導(dǎo)致能源浪費。因此，精確控制氧含量對于降低能耗非常重要。

垃圾焚燒爐含氧量能否隨機測量？

由于人工投料操作的影響，整個焚燒過程中的含氧量變化較大，導(dǎo)致測量結(jié)果波動并產(chǎn)生誤差。因此，應(yīng)在監(jiān)測過程中以等時間間隔測量整個投料周期內(nèi)的若干個含氧量數(shù)據(jù)，并取其平均值作為最終的含氧量測定值，以確保數(shù)據(jù)的代表性。

氧含量測量從末端控制轉(zhuǎn)向過程控制

提高焚燒爐的燃燒效率，可以有效焚毀生活垃圾中含有的二噁英類物質(zhì)及其前驅(qū)體物質(zhì)，從而減少二噁英類物質(zhì)再合成的可能性。焚燒爐運行工況在線監(jiān)測指標應(yīng)包括煙氣中CO濃度、O?濃度和爐膛內(nèi)焚燒溫度。因此，直接在高溫區(qū)進行過程控制監(jiān)測，更能直觀反映燃燒狀況。

氧含量測量方案

中國生活垃圾中含有大量的水分和油脂，高溫燃燒時會產(chǎn)生大量水蒸氣和強酸性氣體，特別是由于生活習(xí)慣原因，生活垃圾中的水分、油脂和鹽分含量較高，這會導(dǎo)致焚燒后產(chǎn)生的氫氟酸氣體具有較強的腐蝕性。因此，普通的氧化鋯探頭在這種腐蝕性環(huán)境中難以應(yīng)用。而高溫直插式氧化鋯氧含量分析系統(tǒng)不僅能夠連續(xù)在線監(jiān)測爐膛內(nèi)的氧含量，還具備高度耐水性和抗腐蝕性。通過合理調(diào)節(jié)各區(qū)的空燃比，提高燃燒效率，該系統(tǒng)成為目前適合長期應(yīng)用于焚燒爐高溫區(qū)的經(jīng)濟型選擇。

高溫直插式氧化鋯氧分析系統(tǒng)中可采用高溫氧化鋯氧氣傳感器O2S-FR-T2-18C/B/A。O2S-FR-T2-18C/B/A是氧化鋯氧氣傳感器，敏感元件是氧化鋯，采用兩個氧化鋯盤，在其中間是一個密封空間。其中一個盤起的功能是可逆氧氣泵，依次充滿樣品氣和抽空此小空間。另一個盤用于測量氧分壓差比率，得到相對應(yīng)的傳感電壓。氧化鋯盤作為氧氣泵運行時，需要的700 °C的溫度由加熱元件產(chǎn)生(配套的氧化鋯氧氣傳感器變送板O2I-FLEX-092可以提供加熱和線性模擬量輸出功能。)。氧氣泵使小空間范圍內(nèi)達到額定的小值和大值壓力所花的時間和環(huán)境中氧分壓值具有對應(yīng)關(guān)系。

另一方面用戶也可根據(jù)自身應(yīng)用領(lǐng)域搭配英國SST 氧氣變送器 -OXY-LC-485一起使用，電路可給SST系列動態(tài)氧傳感器供電和控制。SST系列氧氣變送器并不是直接測量氧氣濃度，而是測量氣體里的氧分壓值。為了直接輸出氧氣濃度， 氧氣變送器IXY-LC-485 必須在空氣里或者已知特定參考濃度的氣體里進行標定。應(yīng)用:燃燒控制包括石油，燃氣和生物質(zhì)鍋爐;堆肥;實驗室和樓宇空氣質(zhì)量監(jiān)測;包括封閉空間人身安全等。

結(jié)論

精確控制垃圾焚燒爐內(nèi)的氧含量對于提高燃燒效率、減少污染物排放以及保障工作環(huán)境的安全很重要。高溫直插式氧化鋯氧含量分析系統(tǒng)憑借其高耐水性和抗腐蝕性，成為當(dāng)前適合長期應(yīng)用于焚燒爐高溫區(qū)的經(jīng)濟型選擇。通過合理調(diào)節(jié)空燃比，不僅可以提高燃燒效率，還能顯著降低能耗，符合現(xiàn)代環(huán)保和節(jié)能的要求。