真空冷凍干燥技術起源于十九世紀二十年代，隨著消費者對方便食品需求的增加，凍干食品市場日益擴大。凍干食品在發(fā)達工業(yè)國家已經(jīng)相當流行，現(xiàn)在廣泛應用于食品、、生物制品、藥品和活性物質(zhì)等領域。

冷凍干燥是通過預冷將含有大量水分的物質(zhì)冷凍成固體，然后，在真空條件下，水蒸氣直接從固體中升華，而物質(zhì)本身則留在冰凍的冰架中，所以干燥后其體積不變，疏松多孔，整個干燥是在較低的溫度下進行的。

一般來說，大型真空冷凍干燥機通常干燥速度不均勻，除了擱板溫度分布不均勻外，主要原因是大型冷凍干燥機為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，以及提高真空室的體積利用率，往往采用多層大面積擱板的結構布置，擱板之間的間距相對較窄，真空室的吸入口往往設置在真空室的一側，導致擱板蒸發(fā)面到真空室吸入口的流動遷移通道曲折狹窄，產(chǎn)生流動阻力。

大型冷凍干燥機中升華干燥階段的水蒸氣流量相當大，所以實際上在狹窄的通道中會形成明顯的水蒸氣壓差，導致冷凍干燥機中不同貨架上的物料干燥速度不同，甚至同一貨架內(nèi)外的不同位置。

因此，分析大型冷凍干燥機在冷凍干燥過程中水蒸氣的壓力分布規(guī)律，對正確評價和降低物料干燥速率的不均勻性有很大的幫助。另外，凍干箱的真空度也是需要控制的一個點。之前很多人認為真空度越高越好，現(xiàn)在認為真空度應該在合理的范圍內(nèi)。真空度過高，不利于傳熱，干燥速度也會降低。在使用中，如果不需要高真空度，可以通過真空度調(diào)節(jié)裝置來控制真空度，從而可以將真空度控制在要求的范圍內(nèi)。

對于真空凍干機工作過程中的真空度壓力監(jiān)控可以使用熱導式氣體傳感器，它也被稱為“熱導率傳感器”。工采網(wǎng)代理的瑞士Neroxis 熱導式氣體傳感器MTCS2601，是由基于 MEMS 技術的 4 個 Ni-Pt 電阻組成的微機械的熱導率傳感器，遵循沒有化學反應的物理皮拉尼原理，基于氣體熱導率變化來監(jiān)測壓力，適用于惡劣環(huán)境下初級壓力控制。

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